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EPDM + FKM + HNBR + NBR + FLS + SI + FFKM + PTFE

橡胶制品材料选择指南。橡胶材料的硬度至关重要:硬度低易于安装,但可能导致剥落和损坏;硬度过高则会使安装困难。典型硬度范围为 20~90 IRHD,其中 70 IRHD 较为常用。硅橡胶的典型硬度为 60 IRHD。
由于化学结构不同,不同的橡胶材料表现出不同的物理性能、耐化学性和温度适应性。实际应用中,需要根据使用条件仔细匹配材料,以确保其性能可靠。

    EP-1(2)
    EP-1 (3)
    EP-1 (4)
    EP-1(5)
    EPDM(1)
    EPDM(2)
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    EPDM 过氧化物

    EPDM过氧化物材料是一种交联弹性体,它是通过在乙丙共聚物的主链中引入少量含双键的第三单体(例如ENB),并经过氧化物硫化体系形成的。其饱和的主链结构赋予其优异的耐热性(-55℃至150℃)、耐候性、耐臭氧性和化学稳定性,尤其在含氯胺的饮用水和乙二醇冷却液等复杂介质中表现出色。
    该材料已通过多项国际权威认证,包括澳大利亚/新西兰的AS NZS4020、日本的JFSL 370/JIS S3200-7、荷兰的KIWA、德国的KTW-BWGL/UBA-LL/W270/W534/DVGW、美国的NSF61、奥地利的Ö-NORM/LMG、英国的WRAS/WRC、欧洲的EN681-1、多环芳烃(PAH)相关认证以及法国的ACS认证。它符合饮用水接触、工业密封、卫生设备等领域的严格全球标准。
    与传统的硫磺硫化EPDM相比,过氧化物EPDM材料通过均匀的交联网络,实现了更高的拉伸强度、更低的压缩永久变形和符合多国标准的耐氯胺性能。其优异的性能,例如耐化学腐蚀、耐高温蒸汽(短时峰值温度可达180℃)和气体不渗透性,使其广泛应用于工业蒸汽管道密封、医用气体管道密封、太阳能、石油天然气、高端卫浴、新能源汽车电池冷却系统以及汽车涡轮增压器部件等领域,为严苛环境下的长期密封提供了解决方案。

    乙丙橡胶 (EPDM)

    三元乙丙橡胶(EPDM)是一种由乙烯和丙烯组成的饱和主链共聚物,具有优异的耐热性、耐老化性、耐臭氧性和化学稳定性,但不能进行硫磺硫化。若添加含有双键的第三种单体(即EPDM),则可进行硫磺硫化。工作温度范围:-45~100℃。耐极性溶剂(例如醇类、酮类、乙二醇类、磷酸酯类)。优点:耐候性、耐臭氧性和耐水性,耐高温蒸汽,气体不渗透性好。缺点:不适用于食品接触或芳烃暴露环境。应用领域包括高温蒸汽密封件、卫浴设备、制动系统和散热器垫片。
    EP(1)
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    HNBR(2)
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    氢化丁腈橡胶(HNBR)

    氢化丁腈橡胶(HNBR)是通过氢化丁腈橡胶减少双键而制成的,与普通丁腈橡胶(NBR)相比,具有更优异的耐热性和耐候性。工作温度范围:-40~160℃。其耐油性与NBR相似,但耐磨性、耐腐蚀性、拉伸/撕裂强度和压缩永久变形性能更佳。耐臭氧和耐日光。适用于洗涤剂环境(例如,洗衣/洗碗)。缺点:与醇类、酯类或芳香族溶液不相容。用于R134a制冷剂密封件和汽车发动机系统。

    氟橡胶(FKM)

    氟橡胶(FKM)的聚合物结构中含有氟,其类型根据氟含量而定。六氟化氟橡胶(例如杜邦公司的“Viton”)比硅橡胶具有更优异的耐热性,同时还具有良好的耐化学性、耐油性(酮类/酯类除外)、耐候性和耐臭氧性。低温柔韧性较差。标准工作温度:-20~250℃(特殊等级可低至-40℃)。耐大多数油类、溶剂、酸、脂肪族/芳香族烃以及动植物油。缺点:与酮类、低分子量酯类和硝酸盐混合物不相容。用于汽车燃油系统、柴油发动机和化工厂密封件。
    FKM(2)
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    FKM(5)
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    NBR(2)
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    丁腈橡胶(NBR)

    丙烯腈和丁二烯的共聚物(丙烯腈含量:18%~50%)。较高的丙烯腈含量可提高其耐石油和碳氢化合物的性能,但会降低其低温柔韧性。工作温度:-50~100℃。常用于油封和O型圈。优点:耐油/耐水/耐溶剂,具有良好的压缩永久变形、耐磨性和延伸率。缺点:与极性溶剂(例如酮类、臭氧、硝基烃、甲基乙基酮、氯仿)不相容。广泛用于燃料/润滑油箱以及暴露于石油基液压油、汽油、水、硅脂、酯类和乙二醇类物质的橡胶部件。

    硅橡胶(SI)

    硅氧烷(Si)具有硅氧骨架(-Si-O-Si-),具有优异的耐热、耐寒、耐臭氧和耐大气老化性能,以及良好的电绝缘性。然而,其拉伸强度较低,耐油性较差。改性配方可使其拉伸强度达到1500 PSI,撕裂强度达到88磅,并具有良好的弹性和压缩性能。耐中性溶剂、极端温度和臭氧/氧化。缺点:与浓缩溶剂、油、酸和稀氢氧化钠溶液不相容。广泛应用于家用电器(水壶、电熨斗、微波炉)、电子产品(手机按键、DVD光盘)和人体接触产品(饮水机)。
    是(1)
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    是(7)
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    FVMQ(8)
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    氟硅橡胶(FLS)

    氟化硅橡胶结合了氟橡胶和硅橡胶的优点。它耐油、耐溶剂、耐燃料,并能耐受极端温度(-55~250℃)。适用于含氧化合物、芳烃和氯代溶剂的环境。避免接触制动液、酮类和肼类物质。应用领域包括航空航天部件、半导体、化学清洗设备以及医疗/航空密封件。

    聚四氟乙烯(PTFE)

    聚四氟乙烯(PTFE)是一种高分子材料。在其分子结构中,碳原子与氟原子形成稳定的共价键,并具有高度对称的线性结构。这种结构赋予了它优异的性能,例如化学稳定性、耐腐蚀性和低摩擦系数。PTFE广泛应用于工程机械、油缸、化工管道、反应釜等的防腐设备中。它还用于制造不粘锅涂层,防止食物粘锅,便于清洗。在制造过程中,PTFE还可以喷涂在橡胶密封圈表面,以方便自动装配。在电线电缆领域,PTFE可用作绝缘材料,以提高电缆的电气性能和耐候性。
    聚四氟乙烯(2)
    聚四氟乙烯(3)
    聚四氟乙烯(1)
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    FFKM(4)
    FFKM(5)
    FFKM(6)
    FFKM(3)
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    全氟橡胶(FFKM)

    具有极佳的耐热性、优异的耐化学性、低释气性和耐等离子体腐蚀性。缺点:低温柔韧性差、成本高、制造工艺复杂。应用于半导体、薄膜工艺(PVC、CVD、蚀刻)和高真空密封等领域。

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